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詳細情報 |
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| 他の名前: | 良質の明確なコート | 明確なコート: | 透明 |
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| 主要な原料: | アクリル | 国家: | 液体のコーティング |
| サービス: | OEM/ODM | 適用: | 自動車はペンキを再仕上げする |
| タイプ: | よい満ちる能力、Thermosetting、高い透明物、高い硬度 | 保存性: | 5年、2年開始、25℃の20°C、涼しいおよび乾燥した場所、元の密封された缶の2年のオリジナルの容器の2年の前に |
| ハイライト: | 車の明確なコートのスプレー,自動ボディゆとりのコート |
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製品の説明
自動車修理ペンキの高い固体明確なコートのスプレーの自動ペンキの自動車明確なコートのオート クリアのコートのスプレー式塗料
修理部品の温度そしてサイズに従って、速い乾燥の硬化剤、標準的な硬化剤、遅い乾燥の硬化剤および速い乾燥のシンナー、標準的なシンナーおよび遅い乾燥のシンナーは選ぶことができる。
適用:Anti-rust、anti-rustペンキ/船/自動車ペンキの金属のペンキ/自動車治癒代理店/自動車ニス/ペンキ/産業ペンキ/広告の示すペンキ
構造の技術
| 1. 基質の処置 | ||||
| 1. 錆、オイルおよび古いペンキのフィルムを取除きなさい。（TGM-603油取り器は使用される） 2.最下材料をきれいにしなさい 3.プライマーをリン酸で処理するスプレー 4.クリーニングの後の30分の待ち時間 |
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| 2. エポキシのプライマー | ||||
| 適当な表面 | 、鋼鉄アルミニウム、元のコーティング ステンレス鋼は、鋼鉄亜鉛表面、ポリエステル板、合板、原子灰を亜鉛でメッキする | |||
| 揮発の時間 | 2つの層間の間隔は5-10分である | |||
| 組合せの割合 | tgm-408エポキシのプライマー:4 | |||
| 灰色のエポキシのプライマーのための特別な治癒代理店:1 | ||||
| エポキシのシンナー:1.5-2.0 | ||||
| 耐用年数 | 20 ℃ 5時間;28 ℃ 4時間;乾燥時間が20 ℃で48時間を超過すれば、鉄の赤いエポキシのプライマーは再度吹きかかる前に磨かれなければならない | |||
| 噴霧装置および空気圧 | 重力銃1.2-1.5 mm 2-4 kg/cmの吸引銃1.4-1.8mm 3-5kg/cm | |||
| スプレー | 2-3の単一のコート | |||
| 温度 | 10 ℃ | 20 ℃ | 60 ℃ | |
| 非棒の時間 | 60分 | 15分 | 5分 | |
| ひく前の乾燥時間 | 16時間 | 12時間 | 50分 | |
| ポーランド | 吹きかかる前:噴霧の後のp80乾燥したひくか、またはぬれた粉砕:p280-p380乾燥したひくか、またはp400-p800ぬれた粉砕 | |||
| 3. 原子灰 | ||||
| 混合の比率 | 原子灰:hardener=100:1-3 | |||
| プロセス | 1. ボディ表面の原子灰を擦り、表面欠陥を記入するために加えなさい 2.摩擦の過程において余りに厚いフィルムによって引き起こされた砂の穴およびまめを避ける、不況のより深い部分は数回擦れる。 3。原子灰が凝固した後、p80かp120紙やすりとの乾燥した粉砕。 4.ボディ表面の等級の金属の質に従って、原子灰は繰り返し擦ることができ、表面を保障する何回もの間塗られて欠陥が滑らか、ない。 5.乾燥の後のポーランド語そして修理。 |
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| 4. 2つの部品の中間のコート | ||||
| 適当な表面 | いろいろな種類の元のコーティング、裸の鋼鉄表面、原子灰。 | |||
| 表面に適当 | ステンレス鋼、電流を通された鋼鉄およびアルミニウム | |||
| 混合の比率 | TGM-305 2Kのシーリング プライマー:2部品のプライマーのための特別な治癒代理店:B-136 = 4:1:1.5-2.0 | |||
| 使用時間 | 4時間20 C | |||
| 噴霧装置および空気圧 | 1.4-1.6 mm 3-4 kg/cmの重力の吹き付け器1.7-1.8 mm 3-4 kg/cmの吸引の吹き付け器 | |||
| スプレー | 2-3の層は吹きかけることができる | |||
| 揮発の時間 | 2つの層間の間隔は5-10分である。 | |||
| ひく前の乾燥時間 | 20℃ 5-6 h 60℃ 30分 | |||
| ポーランド | またはP400-P600かP800-P1000のぬれた粉砕噴霧の後で吹きかかる前のP180-P280の乾燥したひくか、 | |||
| 5. 1K車のペンキ | ||||
| 適当な表面 | 完全に自動車undercoatプロダクトに使用する元のコーティング（熱可塑性のアクリル樹脂を除いて）。 | |||
| 表面に適当 | 合金の基盤、アクリルの硝酸塩の基盤のペンキ。 | |||
| ポーランド | 吹きかかる前:AP400-P600乾燥したひくか、またはP600-P800ぬれた粉砕。 | |||
| 噴霧の後:適当 | ||||
| 噴霧の粘着性 | 割振りの比率 | |||
| 14-18秒（C） DLN4-20 | 1 | 0.8-1 | ||
| <15℃ | 1K金属のペンキ | C-135速い乾燥したシンナー | ||
| 15-25℃ | 1K金属のペンキ | C-135標準的なシンナー | ||
| 25-35℃ | 1K金属のペンキ | C-135遅い乾燥したシンナー | ||
| 噴霧用具および空気圧 | 重力銃1.2-1.5 mm 2-4 kg/cm | |||
| 吸引銃1.2-1.5 mm 2-4 kg/cm | ||||
| 噴霧方法 | 1の二重層と単層2つの単一の層か1つは5分までに各層分かれた | |||
| ニスに吹きかける前の乾燥時間 | 20-30min 20℃ | |||
| 注意しなさい | MのPシリーズに吹きかける1.Whenは前部プライマーがきちんと扱われるかどうか注意をに払って確実である、さもなければ吹きかけることができない。 | |||
| 水に吹きかけるとき2.Metalペンキおよび真珠のペンキは吹きかかるか、または浮かべることができない。 | ||||
| 3.Whetherは真珠のペンキかどうか噴霧のためのよい基礎を持つために2つのプロセスをするためにカバー力を達成できる。 | ||||
| 6. 2K固体ペンキ | ||||
| 適当な表面 | 完全に自動車Undercoatプロダクトに使用する元のコーティング、 | |||
| 注意しなさい | 吹きかかる前:P400-600乾燥したひくか、またはP800-P1000ぬれた粉砕 | |||
| 噴霧の後:適当 | ||||
| 混合の比率 | 2K明白なペンキ | 治癒代理店 | シンナー | |
| 2 | 1 | 0.6-1 | ||
| 温度 | <15℃ | 2K明白なペンキ | C-300速い乾燥した硬化剤 | C-135速い乾燥したシンナー |
| 15-25℃ | 2K明白なペンキ | C-300標準的な硬化剤 | C-135標準的なシンナー | |
| 25-35℃ | 2K明白なペンキ | C-300遅い乾燥した硬化剤 | C-135遅い乾燥したシンナー | |
| スプレーの粘着性 | 13-18秒（C） DIN4/20 | |||
| 使用時間 | 20 C、2時間;速乾燥の治癒代理店との1.5時間 | |||
| スプレー | 霧、そしてぬれたスプレーの1つの層に2つの層、10-15分の各層間隔吹きかけなさい | |||
| 乾燥時間 | 温度 | 非棒の塵 | Touchable | 乾燥した固体 |
| 20℃ | 1時間 | 2-3時間 | 24時間 | |
| 60℃ | 5分 | 10分 | 60分 | |
| 銃のノズル: | 1.2-1.4mm （重力の吹き付け器） | |||
| 1.3-1.5mm （Selectional吹き付け器） | ||||
| 注意しなさい | 1. 車体が吹きかかることを前にきれい、乾燥していることを確かめなさい。 | |||
| 2.Fish目。 | ||||
| 調整しなさい | 噴霧の明白なペンキが表面の最初の層で、小さい穴現われるとき、3/1000の真珠水はスプレー式塗料の第2層で加えられる。 | |||
| 7. スプレーのニス | ||||
| 適当な表面 | 1Kプライマーの表面 | |||
| 割振りの比率 | <15℃ | |||
| 温度および割合 | 温度 | ニス2 | 硬化剤1 | シンナー0.3-0.8 |
| <15℃ | 明確なコート | 速い乾燥した硬化剤 | 速い乾燥したシンナー | |
| 15-25℃ | 明確なコート | 標準的な硬化剤 | 標準的なシンナー | |
| 25-35℃ | 明確なコート | 遅い乾燥した硬化剤 | 遅い乾燥したシンナー | |
| 混合の後のサービスの持続期間 | 1.5時間速く乾燥し、4時間20 Cで遅らせなさい | |||
| 噴霧用具および空気圧 | 重力の吹き付け器:1.2-1.5 mm 3-4 kg/cm | |||
| 吸引の吹き付け器:1.4-1.6mm 3-4kg/cm | ||||
| 噴霧方法 | 最初の層は霧と吹きかかり、第2層はぬれた噴霧と吹きかかる。各層は離れて10-15分である。 | |||
| 焼ける前の立つ時間 | <15℃ Semih >25℃ 15分 | |||
| 乾燥時間 | 25℃ 60℃ 24時間の30分 | |||
| 8. ポーランド語およびワックスを掛けること | ||||
| 1. 最初に、使用砂のペーパーP1200かペンキの層の表面のほこりをひく水製造所としてP1500。 2.ペンキの表面が光沢のあり、滑らかになるまで荒いワックスとポーランドおよび紙やすりの穀物を取除くため。 3。表面の長期を維持する磨くおよび保護光沢として磨くワックス水を使用しなさい。 |
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| 注意しなさい | 腐食性のウールの球を洗浄してはいけない。ウールの球は砂の塵か堅い目的の自由でなければならない。 | |||
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