• 強い付着2kの自動車プライマー ペンキ灰色色の速い乾燥の速度
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強い付着2kの自動車プライマー ペンキ灰色色の速い乾燥の速度

強い付着2kの自動車プライマー ペンキ灰色色の速い乾燥の速度

商品の詳細:

起源の場所: 中国
ブランド名: Lvaknok
モデル番号: TGM-305

お支払配送条件:

最小注文数量: ≥300リットル
価格: Negotiation
パッケージの詳細: 4L + 1Lセット、3セットおよび1つのctn
受渡し時間: 順序の確認の日付からの10-25日
支払条件: 査証、Paypal、T/T、ウェスタン・ユニオン、MoneyGram
供給の能力: 25000のカートンの月例生産
ベストプライス 連絡先

詳細情報

他の名前: ペンキのAntirustペンキを修理して下さい タイプ: 2Kプライマー
色: グレー 独特: 鋼鉄、アルミニウムおよび亜鉛版の表面の優秀な腐食防止、優秀な付着
適用方法: スプレー 使用法: 車のペンキ、電気器具のペンキ、ボートのペンキ、プラスチック・コーティング、建物のコーティング
適応性がある環境: 火の源無し、十分換気された環境の使用 保存性: 密封される原物の2年は20℃で涼しく、乾燥した場所でできます
ハイライト:

自動車エポキシのペンキ

,

車のプライマー スプレー式塗料

製品の説明

 

自動車プライマー ペンキ2K 2の構成の極度の速い乾燥の灰色の中間プライマーよい付着の反錆のペンキ

 

 

独特

A.の速い乾燥の速度、構造、15分の粉砕の後の25 ° C

よいB.は性能、コーティングの真中のよい満ちる性能を満たし、プロセスを一般的な2部品プロセスの真中でより擦って、および砂の印のピンホールのための満ちる能力をよくします

C.よい付着を用いる輸入された樹脂は優秀な付着に選ばれます。

D.のよいgrindability

E.のより高い硬度

目の灰の正常なか中間の詰物よりF.は目の灰および赤い灰で満ちている単一の構成のプライマーの表面のペンキの光沢に対する効果をもたらしません(最も表面のペンキの光沢に対する効果をもたらします)。

 

 

1. 基質の処置
1. 錆、オイルおよび古いペンキのフィルムを取除いて下さい。(TGM-603油取り器は使用されます)
2.最下材料をきれいにして下さい
3.プライマーをリン酸で処理するスプレー
4.クリーニングの後の30分の待ち時間
2. エポキシのプライマー
適当な表面 元のコーティング アルミニウム、鋼鉄、ステンレス鋼、亜鉛鋼鉄亜鉛表面、ポリエステル板、合板、原子灰
揮発の時間 2つの層間の間隔は5-10分です
組合せの割合 tgm-408エポキシのプライマー:4
灰色のエポキシのプライマーのための特別な治癒代理店:1
エポキシのシンナー:1.5-2.0
耐用年数 20 ℃ 5時間;28 ℃ 4時間;乾燥時間が20 ℃で48時間を超過すれば、鉄の赤いエポキシのプライマーは再度吹きかかる前に磨かれなければなりません
噴霧装置および空気圧 重力銃1.2-1.5 mm 2-4 kg/cmの吸引銃1.4-1.8mm 3-5kg/cm
スプレー 2-3の単一のコート
温度 10 ℃ 20 ℃   60 ℃
非棒の時間 60分 15分   5分
ひく前の乾燥時間 16時間 12時間   50分
ポーランド語 吹きかかる前:p80は粉砕を乾燥するか、または噴霧の後で粉砕をぬらします:p280-p380はひくか、またはp400-p800ぬれた粉砕を乾燥します
3. 原子灰
混合の比率 原子灰:hardener=100:1-3
プロセス 1. ボディ表面の原子灰を擦り、表面欠陥を記入するために加えて下さい
2.摩擦の過程において余りに厚いフィルムによって引き起こされた砂の穴およびまめを避ける、不況のより深い部分は数回擦れます。
3。原子灰が凝固した後、p80かp120紙やすりとの粉砕を乾燥して下さい。
4.ボディ表面の等級の金属の質に従って、原子灰は繰り返し擦ることができ、表面を保障する何回もの間塗られて欠陥が滑らか、ありません。
5.乾燥の後のポーランド語そして修理。
4. 2構成の中間のコート
適当な表面 いろいろな種類の元のコーティング、裸の鋼鉄表面、原子灰。
表面に適当 ステンレス鋼、電流を通された鋼鉄およびアルミニウム
混合の比率 TGM-305 2Kのシーリング プライマー:2部品のプライマーのための特別な治癒代理店:B-136 = 4:1:1.5-2.0
使用時間 4時間20 C
噴霧装置および空気圧 1.4-1.6 mm 3-4 kg/cmの重力の吹き付け器1.7-1.8 mm 3-4 kg/cmの吸引の吹き付け器
スプレー 2-3の層は吹きかけることができます
揮発の時間 2つの層間の間隔は5-10分です。
ひく前の乾燥時間 20℃ 5-6 h 60℃ 30分
ポーランド語 またはP400-P600かP800-P1000のぬれた粉砕噴霧の後で吹きかかる前のP180-P280の乾燥したひくか、
5. 1K車のペンキ
適当な表面 完全に自動車undercoatプロダクトに使用する元のコーティング(熱可塑性のアクリル樹脂を除いて)。
表面に適当 合金の基盤、アクリルの硝酸塩の基盤のペンキ。
ポーランド語 吹きかかる前:AP400-P600はひくか、またはP600-P800ぬれた粉砕を乾燥します。
噴霧の後:適当
噴霧の粘着性 割振りの比率
14-18秒(C) DLN4-20 1 0.8-1
<15℃ 1K金属のペンキ C-135は乾燥したシンナー絶食します
15-25℃ 1K金属のペンキ より薄いC-135標準
25-35℃ 1K金属のペンキ C-135は乾燥したシンナーを遅らせます
噴霧用具および空気圧 重力銃1.2-1.5 mm 2-4 kg/cm
吸引銃1.2-1.5 mm 2-4 kg/cm
噴霧方法 1の二重層と単層2つの単一の層か1つは5分までに各層分かれました
ニスに吹きかける前の乾燥時間 20-30min 20℃
注意して下さい MのPシリーズに吹きかける1.Whenは前部プライマーがきちんと扱われるかどうか注意をに払って確実です、さもなければ吹きかけることができません。
水に吹きかけるとき2.Metalペンキおよび真珠のペンキは吹きかかるか、または浮かべることができません。
3.Whetherは真珠のペンキかどうか噴霧のためのよい基礎を持つために2つのプロセスをするためにカバー力を達成できます。
6. 2K固体ペンキ
適当な表面 完全に自動車Undercoatプロダクトに使用する元のコーティング、
注意して下さい 吹きかかる前:P400-600はひくか、またはP800-P1000ぬれた粉砕を乾燥します
噴霧の後:適当
混合の比率   2Kはペンキを嘆きます 治癒代理店 より薄い
2 1 0.6-1
温度 <15℃ 2Kはペンキを嘆きます C-300は乾燥した硬化剤絶食します C-135は乾燥したシンナー絶食します
15-25℃ 2Kはペンキを嘆きます C-300標準の硬化剤 より薄いC-135標準
25-35℃ 2Kはペンキを嘆きます C-300は乾燥した硬化剤を遅らせます C-135は乾燥したシンナーを遅らせます
スプレーの粘着性 13-18秒(C) DIN4/20
使用時間 20 C、2時間;速乾燥の治癒代理店との1.5時間
スプレー 霧、そしてぬれたスプレーの1つの層に2つの層、10-15分の各層間隔吹きかけて下さい
乾燥時間 温度 非棒の塵 Touchable 乾燥した固体
20℃ 1時間 2-3時間 24時間
60℃ 5分 10分 60分
銃のノズル: 1.2-1.4mm (重力の吹き付け器)
1.3-1.5mm (Selectional吹き付け器)
注意して下さい 1. 車体が吹きかかることを前にきれい、乾燥していることを確かめて下さい。
2.Fish目。
調整して下さい 噴霧の明白なペンキが表面の最初の層で、小さい穴現われるとき、3/1000の真珠水はスプレー式塗料の第2層で加えられます。
7. スプレーのニス
適当な表面 1Kプライマーの表面
割振りの比率 <15℃
温度および割合 温度 ニス2 硬化剤1 より薄い0.3-0.8
<15℃ 明確なコート 速い乾燥した硬化剤 速い乾燥したシンナー
15-25℃ 明確なコート 標準的な硬化剤 標準的なシンナー
25-35℃ 明確なコート 遅い乾燥した硬化剤 遅い乾燥したシンナー
混合の後のサービスの持続期間 速く1.5時間乾燥した20 Cで4時間遅らせれば
噴霧用具および空気圧 重力の吹き付け器:1.2-1.5 mm 3-4 kg/cm
吸引の吹き付け器:1.4-1.6mm 3-4kg/cm
噴霧方法 最初の層は霧と吹きかかり、第2層はぬれた噴霧と吹きかかります。各層は離れて10-15分です。
焼ける前の永続的な時間 <15℃ Semih >25℃ 15分
乾燥時間 25℃ 60℃ 24時間の30分
8. ポーランド語およびワックスを掛けること
1. 最初にペンキの表面のほこりをひく水製造所が層になるように、使用砂のペーパーP1200かP1500。
2.荒いワックスと磨き、ペンキの表面が光沢のあり、滑らかになるまで紙やすりの穀物を取除いて下さい。
3。表面の長期を維持する磨くおよび保護光沢として磨くワックス水を使用して下さい。
注意して下さい 腐食性のウールの球を洗浄しないで下さい。ウールの球は砂の塵か堅い目的の自由でなければなりません。

 

 

広く利用された:
1.車修理
2. 列車の製造業
3. 船の製造業
4. 建設機械の製造業
5. オートバイの製造業
6. 機械修理
 
 

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