光沢度の高いミラーの効果の自動アクリル ペンキのエポキシのシンナー

光沢度の高いミラーの効果の自動アクリル ペンキのエポキシのシンナー

商品の詳細:

起源の場所: 中国
ブランド名: willis car paint
モデル番号: アクリル ペンキ

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最小注文数量: ≥100リットル
価格: 交渉可能
パッケージの詳細: 箱1箱あたりの15の缶か6つの缶。パッケージはカスタマイズされます。
受渡し時間: 10〜20日
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供給の能力: 18000のカートンの月例生産
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詳細情報

Other names: Mirror effect acrylic Mf: Mixture
Type: Acrylic Paints Color: Transparent
Gloss: High Gloos Service: OEM/ODM
State: Liquid Coating Packing: standard export carton
ハイライト:

自動アクリル ペンキのエポキシのシンナー

,

光沢度の高い自動アクリル ペンキ

製品の説明

アクリルオート・ペイント カー用エポキシ・ペイント

 

自動車用アクリル塗料 自動車用金属用自動車用塗料 自動車用白色塗料 自動車用スプレー塗料 赤色エポキシエポキシ薄め器

 

 

特徴:

1高光沢 2つのコンポーネントの漆
2高固体含有量があるため,二成分の中間濃度固化剤と使用すると,非常に高い薄膜厚さを得ることができます.
3耐久性があり,環境や気候の変化に適応し,化学的耐性や機械的耐性があります.
 

 

製品説明

自動車プライマー,ドック鋼構造,造船場,重機械工場および化学企業のための防腐プライマーとして使用するのに適しています.振動金属表面乾燥した硬くて磨いた古い塗料です

 
 

 

1基板処理
1. 腐り,油,古い塗料フィルムを取り除く. (TGM-603脱脂剤を使用します)
2底を掃除する
3. 噴霧 リン酸 プライマー
4掃除後半時間待って
2エポキシプライマー
適用可能な表面 原料のコーティング アルミ,鋼,不?? 鋼,亜鉛鋼 亜鉛表面,ポリエステル板,複合板,原子灰
揮発時間 2つの層間の間隔は5〜10分です
ミックス 割合 tgm-408 エポキシプライマー:4
灰色エポキシプライマーの特殊固化剤:1
エポキシ薄化剤:1.5-20
使用寿命 20 °C 5 時間 28 °C 4 時間 20 °C で乾燥時間が48 時間を超えると,鉄赤色エポキシプリマーは再噴霧する前に磨く必要があります.
噴霧装置と空気圧 重力銃 1.2-1.5mm 2-4kg/cm 吸気銃 1.4-1.8mm 3-5kg/cm
スプレー 2〜3つの単層
温度 10 °C 20 °C   60 °C
ノン・スティック時間 60分 15分   5分
磨き前の乾燥時間 16時間 12時間   50分
ポーランド語 噴霧前: p80 乾燥磨きまたは湿磨き 噴霧後: p280-p380 乾燥磨きまたは p400-p800 湿磨き
3原子灰
混合比 原子灰:硬化剤=100:1-3
プロセス 1. 表面の欠陥を埋めるために体表面に原子灰を掻き,塗り.
2砂の穴や薄膜が太すぎたため泡が生じるのを防ぐために,砂の深部を数回擦り切る.
3原子灰が固まった後,p80またはp120砂紙で乾燥磨きをする.
4原子灰は,体表面の金属質に応じて,表面が滑らかで欠陥のないようにするために,繰り返しクレープされ,何度もコーティングすることができます.
5乾燥後 磨きし 修理する
42つのコンポーネントのミッドコート
適用可能な表面 オリジナルの塗料は全て 裸の鋼の表面 原子灰
表面には適用されない. ステンレス鋼,電圧鋼,アルミニウム
混合比 TGM-305 2K密封プライマー: 2 構成要素プライマーのための特殊固化剤: B-136 = 4:1:1.5-20
使用時間 20°C 4時間
噴霧装置と空気圧 1.4-1.6 mm 3〜4 kg/cm 重力噴射銃 1.7-1.8 mm 3〜4 kg/cm 吸着噴射銃
スプレー 2~3層をスプレーできる
揮発時間 2つの層間の間隔は5〜10分です.
磨き前の乾燥時間 20°C 5〜6時間 60°C 30分
ポーランド語 噴霧の前にP180-P280を乾燥式に磨くか,噴霧後にP400-P600またはP800-P1000を濡れ式に磨く
5. 1Kの車塗料
適用可能な表面 オリジナルのコーティング (熱塑性アクリル樹脂を除く) すべて自動車用アンダーコーティング製品に使われています
表面には適用されない. 合金ベース アクリルナイトラートベース塗料
ポーランド語 噴霧前: AP400-P600 乾燥磨きまたは P600-P800 湿磨き
噴霧後:適用されない.
噴霧粘度 配分比
14〜18秒 (DLN4〜20C) 1 0.8-1
<15°C 1K メタルペイント C-135 素早く乾燥する稀释剤
15~25°C 1K メタルペイント C-135 スタンダード・スリナー
25~35°C 1K メタルペイント C-135 スロードライ・ディンナー
噴霧 道具 と 空気 圧力 重力銃 1.2〜1.5mm 2〜4kg/cm
吸気銃 1.2-1.5 mm 2-4 kg/cm
噴霧方法 2つの単層または1つの単層と1つの二重層,各層は5分隔
塗料をスプレーする前に乾燥する時間 20-30分 20°C
気をつけろ 1M,P シリーズを噴霧するとき,正面のプライマーは適切に処理されているか注意してください.そうでなければ噴霧することはできません.
2水を噴霧する際には,金属塗料や真珠塗料を噴霧したり浮かせたりすることはできません.
3パールペイントが覆い力を達成できるか 噴霧のための良い基盤を得るために2つのプロセスを行うかどうか
6. 2K 固体塗料
適用可能な表面 オリジナルコーティング,すべて自動車用下着用製品に使用される
気をつけろ 噴霧前:P400-600 乾燥磨きまたはP800-P1000 湿磨き
噴霧後:適用されない.
混合比   2K 純塗料 固化剤 薄く
2 1 0.6-1
温度 <15°C 2K 純塗料 C-300 ドライ硬化剤 C-135 素早く乾燥する稀释剤
15~25°C 2K 純塗料 C-300 標準硬化剤 C-135 スタンダード・スリナー
25~35°C 2K 純塗料 C-300 スロードライ硬化剤 C-135 スロードライ・ディンナー
噴霧粘度 13〜18秒 (DIN4/20 C)
使用時間 20 C, 2 時間; 速乾燥固化剤で 1.5 時間
スプレー 霧の1層をスプレーし,その後湿ったスプレーで2層をスプレーし,各層間隔は10〜15分
乾燥時間 温度 粘りしない塵 触れる 乾燥した固体
20°C 1時間 2〜3時間 24時間
60°C 5分 10分 60分
銃のノズル 1.2-1.4mm (重力噴射銃)
1.3-1.5mm (選択式スプレーガン)
気をつけろ 1噴霧する前に,車のボディが清潔で乾いていることを確認してください.
2魚の目
修正する 素色塗料を噴霧する際には,表面の最初の層に小さな穴が現れ,第二層の噴霧塗料に3/1000の真珠水を加えます.
7噴霧塗料
適用可能な表面 1Kプライマーの表面
配分比 <15°C
温度と比例 温度 漆器 2 硬化剤 1 薄く 0.3-0.8
<15°C クリア コート 素早く乾燥する硬化剤 素早く乾燥する薄化剤
15~25°C クリア コート 標準硬化器 標準的な薄め器
25~35°C クリア コート ゆっくり乾燥する硬化剤 ゆっくり乾燥する薄め器
混ぜた後の使用期間 20°Cで速やかに1.5時間,ゆっくりと4時間乾燥
噴霧 道具 と 空気 圧力 重力噴射銃: 1.2-1.5 mm 3-4 kg/cm
吸気噴霧銃: 1.4-1.6mm 3-4kg/cm
噴霧方法 最初の層は霧で噴霧され,2番目の層は湿気噴霧で噴霧されます.各層は10〜15分間隔で噴霧されます.
調理前 スタンド時間 <15°C セミ >25°C 15分
乾燥時間 25°C 24時間 60°C 30分
8. 磨きとワックス
1まず,砂紙P1200またはP1500を水磨き機として塗料層の表面の塵粒子を磨く.
2粗いワックスで磨き,砂紙の粒を塗料表面が光りやすく滑らかになるまで取り除きます.
3表面の磨きと保護の輝きとして,長期間維持するために,磨きワックス水を使用します.
気をつけろ 羊毛球は腐食性のある方法で洗わない.羊毛球には砂塵や硬い物がない必要があります.

 

 

 

注記:
 
1温度が15°C未満の場合は,空気乾燥は推奨されません. 60°Cの調理室で乾燥するのが良いです.
2. 温度が30°C以上になると,赤くなるのを防ぐために,リターダーを薄くして,リターダーの技術的な詳細を参照してください.
3塗料に0.5-1%の抗シリコンを加えて再噴霧してください.
4古い塗料と新しい塗料フィルムの端に 完璧な移行を達成するために 結合剤を適用できます 結合剤の技術的な詳細を参照してください
5硬化剤と混ぜると,ハーニッシュはすぐに使用し,将来使用のために保存することはできません.
6. スプレーを塗った直後にすべてのスプレーを洗浄するために薄めを使用するか,乾燥時に清掃するのが難しいでしょう.
 
 

安全対策:

 

1容器はよく換気して涼しい場所に保管してください.

2火から遠ざけろ

3眼と皮膚との接触を避ける.

4. 適切な手袋と眼保護具を着用する

5排水槽に 排水しないでください

6静的放電に対して

 

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